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电缆料造粒机是将混合好的电缆原料通过加热、塑化、挤出、切割等工序制成颗粒状材料的机械设备。其核心工艺流程可分为以下几个步骤：
原料预处理与喂料
生产开始时，各种原材料（如聚乙烯、聚氯乙烯等基料）及助剂需按比例预混合，混合均匀的原料被送入造粒机的喂料系统，确保稳定、连续地供料。
熔融与混炼
原料进入机筒后，在螺杆的推进和剪切作用下，逐渐压缩、加热并熔融成粘流态熔体。螺杆的螺纹元件对熔体进行强烈搅拌和剪切，使各种组分充分、均匀混合，这一过程对终电缆料性能的均一性至关重要。
挤压与过滤
充分熔融和混炼后的物料在螺杆的推力下被推向机器前端，经过多孔板和过滤网，拦截熔体中的杂质或未完全熔化的凝胶颗粒，确保挤出物料的纯净度。
冷却与切粒
从模头挤出的高温料条需立即进行冷却定型，主要采用水冷或风冷方式。冷却固化后的料条被送入切粒室，通过高速旋转的刀片切割成长度基本一致的圆柱状或扁圆状颗粒。
颗粒处理与包装
切好的颗粒可能表面附着少量水分，需进入干燥环节，通过振动筛或离心脱水机去除表面水分，再经过流化床或烘箱进行彻底干燥，后包装出厂。
不同类型的电缆料造粒机（如水环切粒机、风冷模面热切粒机、水下切粒机）在冷却和切粒环节有所差异，但核心工艺流程基本一致。
